供应信息
一.【设备介绍】
●适用于粉末冶金齿轮、钕铁硼产品、电接触产品、发动机气门、磁性材料、磁环、硬质合金锯齿片、球齿、钎片、防滑钉、数控刀片、焊接刀片、机夹刀片等多款产品的外观、尺寸、混料检测及筛选。
●适用紧固件、粉末冶金、电解铜、碳素产品等多款领域，广泛运用在汽车、航天、电子等多个领域，并以向日葵视频色板下载的质量与服务得到客户的认可。
●可依据客户需求，紧固件视觉检测机，选配1-6只相机、涡电流检测项目、自动补料机、自动包装机等多款配套服务，快速、有效的为客户解决品质带来的隐患。
●自动生成SPC统计报表，提供制程品质分析。
●中英双语操作系统。
●人性化防呆、防错系统，异常自动停机报警、系统自动教导确认检测项目、数量到达停机、连续异常（如连续30个不良）自动停机等特色。
二.【检测项目】
●电接触材料：无银、铜开裂、铜点、压痕、侧面小坑、漏铜、飞边、多段外径、多段厚度等；
●钕铁硼产品：缺角、翘边、表面刀痕、镀废、歪角、隐裂、内裂、外径、多段宽度、多段长度、多段高度、同心度、真圆度、轮廓比对（VCM）等；
●硬合金制品：混料、材质、表面色差、缺边缺角、毛刺、粘料多段长度、多段高度、多段宽度、对边、对角、等；
●磁瓦：外侧崩角、弓方角开、内弧开裂、横向开裂、左右崩角、内侧倒角崩、弦长裂、杂质小洞、崩缺等；
三.【检测速度】
●300-1000个/min
四.【设备精度】
●±0.01mm
五.【MIC优势】
●大陆地区有影响力的筛选机厂商。
●自主研发，并在大陆地区为客户代工服务，系统持续完善，并同步为客户更新。
●设备的稳定性极佳，在已成交的客户群精湛的品质在汽车、航空、电子领域得到了客户一致的认可。
●完善的客服团队，紧固件检测机原理，准确及时的为客户排忧解难
向日葵视频色板下载－光学筛选机影像检测系统
一、工作原理:
光学筛选机就是采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，生产厂家紧固件检测机，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括多段高度、多度宽度，断针、塞孔，无效牙长（颈下牙高），牙底径，牙外径，牙距，斜牙、搓牙不良，螺丝长度，头部有无电镀，有无倒角，塞孔，偏心，有无牙等，由此实现自动检测识别功能。
二、 系统组成概述:
该系统主要有以下6部分组成：
1．自动送料系统：将螺丝倒入振动盘，振动盘产生振动波，将产品有序地排列到入料平送器上实现排料入料功能；
2． 中心运动系统：由电机、主轴、玻璃盘及相关机械配件组成，实现中心系统平稳地转动；
3．视觉检测系统：由4套相机光源系统组成，分别为顶部表面1套相机、底部表面1套相机、侧面投影尺寸1套相机，顶部投影尺寸1套相机，配合相应的高精度平行光源、环形光源组成，实现对螺丝的
(1)、顶部表面限度不良取像，
(2)、底部表面限度不良取像，
(3)、侧面投影尺寸取像，
(4)、顶部投影尺寸取像；
4．软件分析控制系统：相机取像后，通过主机软件分析，判定螺丝的属性：合格品、不合格品、待检品三种；
5．出料分检系统：软件判定螺丝的属性后，通过PLC电器控制系统，视觉紧固件检测机，出料分检系统按照软件指示的属性，对螺丝进行良品，不良品，待检品进行分类出料；
6.PLC电气控制系统：通过PLC搭配电气控制元件，完成整套设备的控制动作。
三、系统检测的对象要求：
根据客户所提供的样品对应此型号机器检测。
四、设备特性：
1、可对螺丝、螺帽内外牙伤检测;
2、螺帽检测360°内牙牙伤，采用360°特殊镜头;
3、螺帽检测360°牙伤采用1支进口镜头或4支普通镜头分不同角度拍照检测;
4、本设备配有防磕碰功能，避免工件碰伤，影响品质;
5、采用自主研发影像检测软件，检测快速，稳定。
6、360度多次取像检测，分析不同角度的表面缺陷或牙伤不良、头部压伤检测。
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